秦兵马俑还是不同作坊独立制作？这是怎么回事？
最近一直没有文物的消息。秦始皇陵博物馆和英国伦敦大学学院UCL组成团队，在技术考古期刊《考古》(Archaeometry)上发表了一项关于秦兵马俑生产方式的新成果——《秦始皇兵马俑生产、物流和供应链管理的地球化学证据》。研究表明，秦兵马俑的
制作采用了"多渠道供应"模式下，同一产品由多个车间生产。那么这意味着什么呢？让我们一起来看看。
"早期学术界推测，秦兵马俑采用模块化的制作方式，大量的臂、腿、头等部件批量生产，各部件以不同的方式组装，经过加工后形成了今天看到的形态。"为了深入研究秦兵马俑的制作方式，课题组采用便携式X射线荧光光谱分析方法，对秦兵马俑一号坑保存的28件文物进行了原位无损检测，获取了它们的地球化学数据并进行了统计分析。
研究发现，泥人的成分与地砖、陶瓷带和沉积土有显著差异，这与泥人体内大量的砂质团聚体(SiO2_2)改变了土壤物质中微量元素的比例有关。同一陶俑不同部位的构图相似，但不同陶俑同一部位的构图明显不同，说明陶俑不是模块化生产的，很可能是不同作坊独立生产的。装甲战士雕像，带有"咸阳"用"宫"陶文的陶俑在构图上可以区别开来，似乎支持"咸阳"用"宫"代表两个不同研讨会的观点；除了"咸阳"用"宫"此外，本研究中的其他陶俑包括表面有数字或单字的陶文，以及许多表面没有陶文的陶俑。这些陶俑的构成与"咸阳"陶文的陶俑更接近。也许这些写有陶文或没有陶文的陶俑也是由"咸阳"由车间制作。
课题组认为，秦兵马俑的制作采用了"多渠道供应"模式下，同一产品由多个车间生产。"宫"作坊的工匠是"中央专家"，他们有自己的印章，可能负责质量要求高的产品。他们是官方的。内部供应链"的一部分。"咸阳"其他作坊的工匠提供了更多的辅助产品，他们大多在陶俑上雕刻自己的符号。这种多元化的多渠道供应链管理很可能是一种"规模经济。为了在相对较短的时间内完成这项史无前例的工程，并降低技术困难或停工带来的风险。
延伸阅读
兵马俑是如何制作的？
公元前207年秦始皇死后第三年，起义军灭秦，后被杀于秦始皇墓。愤怒的叛军摧毁了陵墓，兵马俑几乎被摧毁。兵马俑是第一个秦朝的兵马俑，也称为秦兵马俑。秦始皇兵马俑作为古墓中的一种随葬品，被制成兵马俑。它是秦始皇陵陪葬坑的一部分，在已发现的三个坑中出土了大量的兵马俑。
从发掘的情况来看，这支泥军配备了完整的车马，包括步兵、文官和弓箭手。这三个坑有8000个兵马俑。外国专家利用现代科技面部识别软件对100组兵马俑进行了采样分析。经过仔细的对比分析，结果竟然是这100张脸都是独一无二的，每一张脸都表现出完美而独特的个性。修复支离破碎的兵马俑是一项艰巨的任务，就像一个巨大的拼图，需要几十代人才能完成。兵马俑损毁严重，碎成近200块，几乎没有发现完整的手或头。目前已修复1000件兵马俑，另有300件搁置待修。还有多少藏在地下深处，无人知晓？
我们永远不会知道这8000个泥人是皇帝手下真正的武士模型，还是制作者通过空想象出来的，但有一点是清楚的。8000个兵马俑的创作，让兵马俑的制作比看起来要困难得多，因为这是一次不能允许失败的尝试。
据考古人员调查，秦兵马俑坑的建造时间基于四个方面。首先，兵马俑坑中出土了一批有年代测定的青铜兵器，最新的是公元前228年铸造的。根据历史学家《秦始皇传》的记载，秦始皇陵的大规模修建是在全国统一之后，可见这些武器在秦始皇十九年之前是不会被放入兵马俑坑的。这一年距离秦始皇统一全国(公元前221年)只有7年。其次，一批"杜"、"宫"等待封印。"杜"是都川的省名"宫"是行宫水的省名。秦统一后，大规模修建宫殿建筑和陵园建筑，此时出现了都川和贡水共有的制陶作坊。
第三，兵马俑坑的建造估计要共用8000多立方米的木材。这些巨大的松柏来自四川和湖北，只有全国统一后才能实现。最后，三个兵马俑坑和一个未完工坑的发掘量可达126940立方米。考古学家由此推算出，兵马俑坑的修建始于国家统一后的公元前221年左右，至公元前209年被迫停工，耗时约10年。在当时铁还没有被广泛使用的情况下，我们的祖先是用怎样的智慧在如此短的时间内做出如此大规模、令人惊叹的艺术品？
制作陶俑的第一步是找到大量适合制作陶俑的土壤。而且，这种土壤的特性要足够坚韧。经过不断的寻找和比对，在17公里外发现了可以制作兵马俑的泥土，这种泥土被称为红粘土。制作大量的兵马俑需要大量的红土。对于秦始皇的工匠来说，找到合适的粘土将解决第一个大问题，但他们面临的另一个更大的问题是如何快速制作成千上万的兵马俑。
秦始皇命令他的武器制造商在成品上签上自己的名字，这是史书上记载的工人的名字。考古学家在陶俑上标明了他们的名字，制作者的名字可以在每个陶俑最隐秘的地方找到。签字是为了让他们的经理和上级检查他们的工作。如果事情不是很好，他们可能会被要求再做一次。在最坏的情况下，他们要么坐牢，要么被斩首。古代工匠在开始工作时就知道这项工作的规则。他们一旦失败，就有了死亡法则，所以他们必然会全身心地投入。强硬的管理制度解决了这项艰巨任务工程的许多问题。
但是他们是怎么做到的呢？经过多年的反复试验，现代复制品制作者已经知道只有一种方法可以快速大规模生产。把粘土压入模具，等两三个小时，粘土会变硬，取出模具，用木棍支撑粘土的躯干，然后让工人雕刻细节，用单独的模具制作头部、手和脚。将泥塑少女的每一部分放置10天至2周自然干燥，然后放入窑中点火烧制。复制品制作人已经知道，如果整个雕像是用模具一次性完成的，在它干透之前就会靠自身重力坍塌，然后即使不坍塌，也会在窑里充满热气而爆裂(空heartstructure)。另一方面，通过注射成型的大规模生产可以制造数百个相同模型的雕像。两千年前，秦始皇的工匠们大概就知道成型是高效量产的关键。
古代兵马俑的制作者一定要像现代兵马俑制作工艺一样，用模具来满足大批量生产吗？专家们在兵马俑破损的躯干上有了新的发现。这些兵马俑的内部纹理提供了兵马俑是如何制作的非常重要的信息。粘土层的内部痕迹解释了粘土是如何形成的。泥条一圈一圈地盘绕，泥土盘绕粘结的痕迹十分明显。这些证据无疑表明，最初的兵马俑不是用模具压制的。模具只是用来让手、耳朵、头等部位发挥作用的。所有的8000个兵马俑模型都是手工制作的，这些技术对他们的时代来说是革命性的。
古代工匠使用的方法非常简单。他们敲打粘土直到它变软，然后把它卷成条，然后他们把粘土条一圈又一圈地卷起来。这种方法称为泥带盘施工法。秦始皇的工匠是中国第一批用这种方法制作雕像的人。用制版法每年制作700多尊雕像似乎相当费力。有多难？考古学家决定验证一下。用这种古老的方法做一个泥人花了一个月的时间。这项技术的核心是面对一个高180cm但厚度只有2cm的中国空雕像，并且必须保证它不会因为自身重力而扭曲或倒塌。随着泥条越旋越高，危险也越来越大。用木棍支撑雕像是有帮助的，但唯一真正的解决办法是停止工作，然后让泥条慢慢自然晾干，然后继续往上走。停工时间必须足够长，但不能长到让土壤变干。
现代复制品需要10天到2周的时间来制作一个带有模型的战士像，而古代的盘子制作方法需要长达一个月的时间来制作。那么，为什么秦始皇的工匠和古代的制作大师都选择板式建筑而不是成型呢？因为注射成型可能是反复制作同一个雕像的最好方法。但是要做8000个不同的版本，制版法是最好的方法，只有反复复制同一个模型，模型制作才会更有效率。这不是古代人的目标。他们用拼板的方法来处理，很容易做出各种各样的武士图形，不管是胖是瘦，是高是矮。他们的目的是创造一群不同的人。虽然盘绕会使每个战士的形象更加鲜明，但这个过程很费时间。
只有一种方法可以加速生产。专家认为，建造兵马俑的方式和建造巨型陵墓是一样的，就是使用大量的人力。考古学家在兵马俑上发现了八十七个不同的名字，因此推测有八十七位工匠大师负责制作它们。每个师傅带一个徒弟团队，每个团队有十个徒弟，至少87个团队，近千名工人。平均每个团队每个月完成一个雕像，每个团队每年可以完成12个雕像。八千全部可以在八年内完成。
但今天的复制品制作者知道，拥有庞大的劳动力并不能解决最后一个问题——这个问题可能会毁掉他们的生产计划。在中国北方，冬天气温降到零度以下，夏天上升到35度。极度的寒冷和高温会在这些士兵变得坚硬之前对他们造成伤害。现代人认为两千年前使用的造板方法在这个温度下是不可能完成的。制作兵马俑的理想温度是20摄氏度左右。没有现代加热和冷却系统的帮助，古代兵马俑工匠面临着一个严酷的选择。要么想办法让他们的车间常年保持20度，要么一年停工六个月。古人是怎么解决这个问题的？
专家大胆推测，洞穴冬暖夏凉，是制作兵马俑的理想场所。洞穴的温度常年保持在15到25度之间。他们在山洞里雕刻兵马俑，烧制的时候把洞口封住，变成窑，就可以直接烧制了。现代秦俑复制者所经历的困难、失败和探索，让我们尽可能地贴近古代秦俑生产者所面临的挑战。短短10年时间，制作了8000个不同的兵马俑，这是人类历史上空之前的壮举。